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連鑄鋼坯斷裂原因分析
一、過熱度不合適
在連鑄鋼坯的鑄造過程中,如果鑄坯的過熱度過高或者過低,就容易導(dǎo)致鑄坯斷裂的產(chǎn)生。過熱度過高會(huì)導(dǎo)致晶粒長大,使得晶界清晰度下降,鑄坯的結(jié)晶組織則會(huì)不均勻而產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力,導(dǎo)致連鑄鋼坯出現(xiàn)裂紋。此時(shí)應(yīng)該通過調(diào)整過熱度,使其控制在合理范圍內(nèi)。
二、結(jié)晶器擺動(dòng)異常
連鑄鋼坯在結(jié)晶器中形成的過程中,因?yàn)榻Y(jié)晶器存在一定的振動(dòng),如果振動(dòng)異常,就會(huì)導(dǎo)致結(jié)晶器內(nèi)的鋼液不均勻擺動(dòng),使得連鑄鋼坯出現(xiàn)不均勻縮減,從而引起斷裂。為避免結(jié)晶器擺動(dòng)異常,需要加強(qiáng)振動(dòng)控制和維護(hù)工作,確保結(jié)晶器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、澆注速度過快
在連鑄鋼坯的鑄造過程中,如果澆注速度過快,就會(huì)導(dǎo)致鋼液與結(jié)晶器之間的接觸不良,從而使得鋼液流動(dòng)不暢,引發(fā)連鑄鋼坯斷裂。這時(shí)應(yīng)該適當(dāng)降低澆注速度,讓鋼液在結(jié)晶器中充分流動(dòng),確保連鑄鋼坯形成穩(wěn)定的結(jié)晶組織。
四、結(jié)晶器冷卻不均勻
連鑄鋼坯的結(jié)晶器結(jié)構(gòu)非常重要,它直接影響鋼液的凝固過程。如果結(jié)晶器的冷卻不均勻,就會(huì)導(dǎo)致結(jié)晶組織不平衡,形成內(nèi)外應(yīng)力不一致,從而使得連鑄鋼坯出現(xiàn)斷裂。為避免結(jié)晶器冷卻不均勻,應(yīng)該對(duì)結(jié)晶器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
綜上所述,連鑄鋼坯的斷裂是由多種因素共同作用導(dǎo)致的。為避免這種情況的發(fā)生,需要從溫度控制、結(jié)晶器振動(dòng)、澆注速度、結(jié)晶器冷卻等方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制和調(diào)整。只有這樣,才能保證連鑄鋼坯的質(zhì)量和穩(wěn)定性。